AD-INSERT鋼絲螺套
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AD-INSERT鋼絲螺套
由于優(yōu)化了安裝結構，螺套的裝配只需要一支套筒工具就可像螺絲一樣旋入螺孔，當然，如果生產(chǎn)線大批使用螺套，為了提高安裝速度，可采用氣動或電動安裝工具。
Rm=抗拉強度 最小 1400N/mm2
HV=維氏硬度最小425HV0.2
Rz=粗糙度深度大約2,5μm
μG=變小且連續(xù)的螺紋摩擦力導致了一個增強了的預壓力Fv τt=無螺紋部分的扭轉(zhuǎn)應力的衰減
產(chǎn)品優(yōu)勢
◆ 提高基體螺紋強度
將螺套安裝在金屬或非金屬的軟材料中形成高強度、耐磨損、具有互換性的標準內(nèi)螺紋，提高基體強度和耐磨性。
◆ 延長基體使用壽命
防止由于螺紋磨損、腐蝕、振動引起的螺紋破損，即使頻繁的安裝拆卸也不會影響基體使用壽命。
◆ 使設計更為簡潔 
可最大限度地加大設計柔性，拓寬設計選型范圍，簡化設計結構和裝配。
◆ 提高螺紋承載能力 
有效清除了內(nèi)外螺紋之間的螺距和牙型半角誤差，使每圈螺紋上的負荷均勻分布，從而提高螺紋連接的抗疲勞強度。
◆ 減小體積和重量 
為了盡可能好的利用屈服極限，可選用尺寸較小，強度較高的螺栓，這樣就最大限度地節(jié)約材料，減輕重量和縮小體積。
◆ 降低成本 
使用螺紋護套修復加工錯誤或已損壞的內(nèi)螺紋孔，以較少的投入對基體進行維修，拯救重要部件。
螺紋技術
應用
鋼絲螺套通過螺紋側面到螺紋套側面再到內(nèi)孔螺紋應力轉(zhuǎn)移的方式來提供高強度的螺紋性能，產(chǎn)品及技術業(yè)務范圍已覆蓋全球。
鋼絲螺套的生產(chǎn)確保了兩點：標準化材料和高品質(zhì)，而這兩者正是國家標準、航空標準、軍用標準及大型企業(yè)的內(nèi)部標準的核心。
設計要素
無論何處，只要使用了低抗剪強度的材料（如鋁、鋁鎂合金），鋼絲螺套都可以用來增加其螺紋強度，特別是在機械工業(yè)、汽車工業(yè)、電子、醫(yī)藥行業(yè)及航空航天等行業(yè)中，鋼絲螺套都扮演著重要角色。通過螺紋增強的方式，可以在通常摩擦力的大小下，消除螺母螺紋的磨耗。
鋼絲螺套增加了使大型結構向微型和輕型結構的發(fā)展的可能性；且通過增加螺紋強度的方式，確保了產(chǎn)品性能和質(zhì)量的穩(wěn)定性。
回收和修理損壞的螺紋
鋼絲螺套可用于維修損壞或磨損的螺紋，其經(jīng)濟性和穩(wěn)定持久性得到全世界用戶廣泛的認可。
相對昂貴的個別部件修理，大批螺紋損壞部件的回收和修理后投入再生產(chǎn)是極其重要的。
優(yōu)勢
耐磨損
鋼絲螺套由極硬的冷軋不銹鋼絲繞制而成，旋合面硬度可達HRC43～50，似鏡的表面（精度可達2～4μm）減少了摩擦和磨損，可使螺釘上由于摩擦而產(chǎn)生的扭力減小90%，從而用較小的旋緊螺釘力矩得到了較大預緊力矩和螺釘拉力，防止螺釘松脫，使各種材質(zhì)與等級的螺釘處于較佳使用狀態(tài)。
螺紋優(yōu)勢
更強的裝配性能
鋼絲螺套增加螺紋連接的承載能力和疲勞強度：鋼絲螺套使螺釘與安裝鋼絲螺套的內(nèi)螺紋底孔之間形成彈性連接，因而消除了內(nèi)螺紋之間的螺距和牙型半角誤差，可在規(guī)定的長度上使每圈螺紋上的負荷均勻分布，從而加強了內(nèi)螺紋，并能減震，因此可以提高螺紋連接的疲勞強度。
沒有安裝螺套的狀態(tài) 已安裝螺套的狀態(tài)
抗腐蝕性和耐熱性
鋼絲螺套材料優(yōu)良的抗腐蝕性能使之能在絕大多數(shù)材料和通常環(huán)境條件下確保其實用性，使用鋼絲螺套的組合件不會繡結滯住。
鋼絲螺套在高溫下可以防止螺紋連接卡死或擦傷。
螺套優(yōu)勢
設計自由
鋼絲螺套給設計師們在材料的選擇和材料的厚度上提 
供了廣泛 的選擇范圍。目前的潮流趨向于輕型設計（例如使用
鎂材料），通過增強螺紋強度的方式使其具有更高的負載能力
這樣只需要較少的螺紋接觸面積就可以滿足設計要求。由于接觸點減少且螺絲尺寸變小，因此在相同或更高的設計要求下，可以節(jié)省材料，減小尺寸和重量。總之，使用鋼絲螺套，可以大大降低成本。
沒有鋼絲螺套 帶有鋼絲螺套 安裝穩(wěn)定性
在未安裝的狀態(tài)下， 鋼絲螺套的外徑大于已攻絲的內(nèi)螺紋孔直徑。裝配時使鋼絲螺套經(jīng)過安裝扳手螺紋引導圈受扭力從而使其直徑變小，旋入預先用鋼絲螺套專用絲錐攻好的內(nèi)螺孔中，裝好以后，鋼絲螺套產(chǎn)生類似彈性膨脹的作用，使其牢固在螺紋孔內(nèi)，不會隨螺釘?shù)倪\動而運動。
通過使用鎖緊型鋼絲螺套來增強螺紋嚙合
鎖緊型鋼絲螺套螺紋技術和多角形線圈增強了螺紋的嚙合性能，也由此產(chǎn)生了防止螺紋松動的反沖力。一些附加的安裝連接器，諸如夾板、墊片等就不再是必要的了，這樣在降低成本的同時也簡化了裝配。